H1: 解决方案：硬质氧化处理——终结铝合金部件“短命”的难题
“王工，这批铝合金导轨才用了三个月，磨损就这么严重，客户投诉很大啊！”
这样的场景您是否似曾相识？铝合金因其轻质、易加工的优点备受青睐，但其表面硬度低、不耐磨的缺点也常常成为产品质量的阿喀琉斯之踵。
H2: 问题根源：铝合金的“先天不足”
纯铝或部分铝合金的硬度较低（约HV60-100），直接暴露在摩擦、刮擦工况下，会迅速磨损，导致：
尺寸精度丧失，影响设备运行稳定性。
产生磨损颗粒，污染整个系统。
产品提前报废，增加售后成本和品牌声誉损失。
H2: 硬质氧化：为铝合金披上“金刚铠甲”
硬质氧化工艺通过在特定低温、高电流密度条件下，在铝合金表面生长一层极其坚硬的氧化铝陶瓷层。这层膜与基体结合力极强，能从根本上改变表面性能：
超高硬度：膜层硬度可达HV400-HV1500（是基体材料的数倍甚至十倍以上）。
卓越耐磨性：耐磨度是淬火钢的10倍以上，轻松应对频繁摩擦。
优异耐腐蚀性：经过封闭处理后，能轻松通过上百小时的中性盐雾测试。
H2: 我们的硬质氧化服务能为您做什么？
以我们服务过的一个某品牌机械臂导轨客户为例：
客户痛点：原装铝合金导轨在高速运行下，3个月出现明显磨损，需要停机更换。
我们的方案：采用专有硬质氧化工艺，控制膜厚在50±5μm。

最终效果：客户实测数据显示，经过处理的导轨使用寿命提升了3倍以上，大大降低了停机时间和维护成本。